目前，電瓷產品技術創新遠遠不夠，幾乎全停留在傳統的工藝原料配方和制作工藝方面，即使引進人才技術的廠家也是起點不高，純粹是模仿，沒有自己創新。例如有家生產高壓電瓷的企業，連一個本科陶瓷專業的員工都沒有，只有幾個高職畢業的，擔任質檢負責的還不是學陶瓷的，而且與電學也相差甚遠，僅僅是會操作而已，即使從事技術負責的也只能按書本照章做事，談不上開發研究創新； 其余的小企業更不用說了，條件好點的有間簡易的檢驗化驗分析室，條件差的只是憑經驗了，全是簡單的重復再重復。這樣生產的電瓷產品自然缺乏競爭力，因此市場越來越難做。正如溫總理今年 4月在廣東考察時提出的，企業的出路在于創新，只有創新才有出路。

　　現在國內外的輸電線路都在向特高壓發展， 已出現了1000千伏的超高壓輸電系統。國內有家電瓷企業生產的1000千 伏空心絕 緣子每支是68 萬元，而國外起 初報價竟是400萬元/支，因中國開發出來特高壓產品研發成功后，他們立即降價到200萬元/支。近年來的技術創新已經能夠獲得超高壓的高質量的電瓷，如由含鋁原料鋁釩土、高嶺土和粘土混合燒結后能產生三斜晶系片狀結晶類型的鋁酸鹽，由于結構致密，對酸堿的作用具有很高的化學 抵抗性，抗壓 強度可達5000~6000kg/cm²， 電阻 性能1.2×1013 到 3.5×108 歐姆/cm³。還有的研究表明，在原有生產工藝電瓷坯體上涂上一層厚度為 2mm 的 紅柱石和藍晶體石涂料，再進行燒結，其產品可以提高抗壓 強度到 1200kg/cm²，幾乎提高一倍。國外研究的電瓷用三層夾層玻璃陶瓷制作，其抗壓強度超過已有的各種強化陶瓷制作的電瓷，而且還摔不碎，異常堅固，重量極輕。國內也有用復合材料制作的非陶瓷電瓷，其優點大大超過了陶瓷制作的電瓷。它們都可以達到1000kv的超高壓電瓷。 

　　企業要生存就要科學發展，通過不斷地自主創新，才有立足之地，才能振興浦口電瓷企業。如果光靠擴大生產規模，重復低水平建設，工業園再大，廠房再漂亮，恐怕也無濟于事。前不久，我們走訪了位于江西萍鄉蘆溪坪里的”蘆溪電瓷工業園“，的確規模宏大，數以千畝，廠房成片，生產線一條又一條，至今還在開山劈地新建電瓷廠，還在招商引資。市場就這么大的容量，企業多了必然是重復建設，既浪費土地又浪費資源，還不如招攬高科技人才，引進先進技術，自主創新，這樣做肯定會越做越大，越做越強，才能真正成為名副其實的電瓷之鄉。